斜床体加工中心的截面会比同规格型号平床体大，即抗变形和抗扭转能力更强。斜床体加工中心的数控刀片要在工件的斜上方向下开展钻削，切削速度与工件的重力方向基本一致，因此主轴轴承运行比较稳定，不容易造成钻削震动，而平床体加工中心在切割时，数控刀具与产品工件所产生的切削速度与产品工件作用力成90°，很容易引起震动。

加工中心的转动滚珠丝杆是高精密的滚珠丝杠，滚珠丝杆与螺帽间的传动系统空隙不大，但也不是说没有空隙，而只要是有空隙，当滚珠丝杆朝着一个方向运动后再反方向传动系统时，在所难免造成反向间隙，有反向间隙就会影响加工中心的重复定位精度，进而影响尺寸精度。斜床体加工中心的布局直接可以危害X方位滚珠丝杠的间隙，作用力立即应用于滚珠丝杆的径向，使传动系统后的反向间隙几乎为零。平床体加工中心的X方位滚珠丝杆不会受到径向作用力危害，空隙无法直接清除。这便是设计方案给斜床体加工中心所带来的先天性精密度优点

因为作用力之间的关系斜床体加工中心不容易造成盘绕数控刀片，有利于铣面;与此同时相互配合侧置滚珠丝杆和滑轨安全防护钣金件，能避免切削在滚珠丝杆和直线导轨上沉积。斜床体加工中心一般都配备全自动排屑机，可以自动消除切削，提升工人的有效工作时间。

数控车床刀个数的提高，全自动排屑机的配置，实际上都是为自动化生产夯实基础。一人值班几台数控车床，一直是数控车床发展的趋势。斜床体加工中心再加设铣削动力头、自动上料机床或是机械臂，自动上料，一次夹装进行每一个切削工艺流程，全自动开料，全自动铣面，也就成了工作效能非常高的自动数控车床。平床体加工中心的构造在自动化生产层面处于劣势。尽管斜床体加工中心全方位比平床体加工中心优秀，但是市场份额却大大落伍。平床体加工中心非常容易生产制造等。