数控机床是如何工作的？

有一个问题或许很多工作了十几年的操机老师傅都回答不上来，那就是数控机床究竟是如何工作的呢？简单来说，数控机床就是使用计算机控制自动化和监控机器运动，通过各种刀具把原材料切削成所需要的零件形状的过程，它与3D打印技术正好相反，一个是增材，一个是减材，数控加工的开法一方面是为了克服传统机床操作员手动加工的局限性，另一方面是出于满足更高生产效率和精度的需求，数控机床本质上是一台计算机控制的雕刻机，CNC控制器会命令一系列电机和驱动组件，移动并控制机器的运动单元以执行程序所指定的运动进行切割并形成产品，它可以在加工过程中不断地监控和调整刀具的速度和位置。

   通常数控机床由程序员使用CAD或CAM软件进行编程，用来计算刀具需要遵循的2D或者3D路径从而雕刻出预期的模型，程序员在完成编程工作后，程序会被送入后处理器，该处理器会将CAM转变成另一种机床可以理解的代码，然后上传到数控机床中，最后操作员启动程序对工件进行加工，我们的指令由计算机代码告诉机器如何移动切削刃和原材料，以及使用不同的进给率，主轴转速，切削刀具等，然后安装刀具将雕刻指定材料并形成预期形状，我们经常会听到有2.5轴，3轴，5轴等，他们本质上表示的是机床可以操作材料及切削工具的灵活程度，数字越高，机器可以在各轴上工作的方向越多，机器的灵活性也就越高。

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