加工中心点孔程序

    在数控加工中，针对工件上需要精确定位和加工的孔位，编写高效的加工中心点孔程序是至关重要的步骤。这个过程涉及对机床操作系统的深刻理解、精密的编程技巧以及对工件材料、刀具选择和切削参数等因素的全面考量。加工中心点孔程序设计之初，首要任务是对目标孔的位置、直径、深度等关键尺寸进行精确测量和数据输入，并根据实际需求选取合适的刀具及确定合理的走刀路径与切削参数，以确保最终实现高精度、高质量的孔加工效果。

加工中心点孔程序

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G17 G40 G49 G54 G80

XY平面取消半径补偿取消长度补偿

工件坐标系   取消钻孔循环

G91 G28 Z0

Z轴回到机械坐标零点

N1 T20 MO6

行号   调取20号刀具   换刀指令

M03 S3000

主轴正转   每分钟3000转

G00 G90 X10. Y15. M08

快速移动   绝对坐标   坐标位置   冲水

G43 H20 Z50

长度补偿   调取20号刀具 离工件50毫米

G98 G81 X10.Y15.Z-2. R1. F50.

回安全高度浅孔循环位置坐标点孔深度

R 平面进给

Y-15.坐标点

G80

取消循环

G00 Z40.

快速返回高度40毫米

M05

主轴停止

M09

关闭切削液

G91 G28 Z0.

Z轴回到机械坐标零点

M30

程序结束

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