近年来，随着制造业的快速发展，加工技术和设备不断更新迭代。龙门加工中心搭配全自动万向角度侧铣头曾是模具加工中的主流选择，但如今其应用逐渐减少。本文将从多个角度分析这一现象，并探讨其背后的原因。
龙门加工中心虽然具有较大的工作台和较高的刚性，适合加工大型模具，但在面对复杂曲面和高精度要求时，加工效率相对较低。全自动万向角度侧铣头虽然可以实现多角度加工，但在高速加工和复杂路径控制方面存在局限性，难以满足现代模具加工对效率的需求。
龙门加工中心和全自动万向角度侧铣头的设备成本较高，且维护复杂。操作人员需要具备较高的技术水平，培训成本也相对较高。随着智能制造和自动化技术的普及，企业更倾向于选择操作简单、维护成本低的设备。
随着五轴加工中心、高速加工中心等新技术的出现，传统龙门加工中心的优势逐渐被削弱。五轴加工中心能够实现更复杂的加工路径，提高加工精度和效率；高速加工中心则在加工速度和表面质量上更具优势。这些新技术的普及使得龙门加工中心+全自动万向角度侧铣头的组合逐渐被淘汰。
模具加工行业对精度、效率和复杂度的要求不断提高，传统设备难以满足这些需求。同时，随着个性化定制和小批量生产的兴起，企业对设备的灵活性和适应性提出了更高要求。龙门加工中心+全自动万向角度侧铣头的组合在这些方面显得力不从心。
随着环保意识的增强，企业对设备的节能性和环保性提出了更高要求。传统龙门加工中心能耗较高，不符合现代绿色制造的理念。而新型加工设备在节能环保方面表现更优，更受企业青睐。
综上所述，龙门加工中心+全自动万向角度侧铣头在模具加工中的应用减少，是多种因素共同作用的结果。新技术的冲击、市场需求的变化以及环保要求的提高，使得传统设备逐渐被淘汰。未来，随着智能制造和自动化技术的进一步发展，模具加工行业将迎来更多高效、节能、环保的新设备。